一台注塑机的卖多少钱_注塑机价格

一台注塑机多少钱？一般来说，大多数从事注塑行业多年的客户都有能力判断和选择合适的注塑机来生产。然而，在某些情况下，客户可能需要制造商的帮助来决定采用哪种规格的注射成型机，甚至客户可能只有产品的样品或想法，然后询问制造商的机器是否能够生产或哪种型号更合适。此外，一些特殊产品可能需要与特殊设备相匹配，如蓄压器、闭回路，注射压缩等。以便更有效地生产。因此，如何决定合适的注塑机来生产是一个非常重要的问题。

一台注塑机多少钱？通常影响注塑机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等。因此，在进行选择之前，必须收集或掌握以下信息：
模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特殊设计等。
所用塑料的类型和数量(单一材料或多种塑料)；
注塑产品的外观尺寸(长、宽、高、厚)和重量；
成型要求，如质量条件、生产速度等。
获得上述信息后，可遵循以下步骤选择合适的喷射器：
1.选择合适的型号：取决于产品和塑料来决定型号和系列。
由于注射机的种类很多，所以一开始就必须正确判断应该使用哪种注射机或哪一系列注射机来生产这种产品。例如，它是普通的热塑性塑料或胶木原料或聚酯原料，它是单色、双色、多色、夹心或混合色。此外，某些产品需要高稳定性(闭回路)、高精度、超高发火率、高发火压力或快速生产(多回路)等条件，还必须选择合适的系列进行生产。
2.放置：根据模具尺寸确定机器的“大柱内距”、“模具厚度”、“模具小尺寸”和“模板尺寸”是否合适，以确认模具是否可以放置。
模具的宽度和高度应小于或至少有一侧小于大立柱的内部距离；
模具的宽度和高度应在模板的尺寸范围内。
模具厚度应在注塑机模具厚度之间；
模具的宽度和高度应符合注塑机推荐的小模具尺寸，不允许过小。
3.获取：确定“开模行程”和“撑模行程”是否足以使成品被模具和成品取出。
开模行程在开模和合模方向上至少应大于成品高度的两倍，并应包括垂直浇口的长度；
模具支撑行程应足以推出成品。
4.可锁定：“夹紧力”的吨位由产品和塑料决定。
当原料在高压下被注射到模腔中时，将产生模具支撑力，因此注射成型机的模具锁定单元必须提供足够的“模具锁定力”，以防止模具被打开。夹紧力要求计算如下：
根据成品的外观尺寸，计算成品在开关模方向上的投影面积；模具支撑力=成品在切换模式方向上的投影面积(cm2)模腔数量模内压力(kg/cm2)；
模内压力因原材料而异。一般情况下，原材料为350 ~ 400公斤/平方厘米。
机器的夹紧力需要大于支撑力，为了安全起见，机器的夹紧力通常需要大于支撑力的1.17倍。
至此，合模装置的规格已初步确定，机型的吨位也已大致确定。然后，必须执行以下步骤来确认哪个注射单元的螺杆直径符合要求。
5.注射饱和度：根据成品重量和模腔数量确定所需的“注射体积”，并选择合适的“螺杆直径”。
计算成品重量时，应考虑模具型腔的数量(每个模具有几个型腔)；
为稳定起见，注射量应大于成品重量的1.35倍，即成品重量应小于注射量的75%。
6.好镜头：塑料是用来判断“螺杆压缩比”和“注射压力”的条件。
一些工程塑料需要更高的注射压力和合适的螺杆压缩比设计来达到更好的成型效果。因此，为了使成品射得更好，在选择螺杆时还应考虑注射压力要求和压缩比。通常，直径较小的螺杆可以提供较高的注射压力。
7.快速拍摄：并确认“拍摄速度”。
有些成品需要高注射速率和快速注射才能稳定成型，如超薄成品。在这种情况下，可能需要确认机器的注射速率和注射速率是否足够，以及是否需要与蓄压器、闭回路控制和其他装置相匹配。一般来说，在相同的条件下，能够提供较高注射压力的螺杆通常具有较低的注射速度。相反，能够提供较低注射压力的螺杆通常具有较高的注射速度。因此，在选择螺杆直径时，需要交叉考虑和选择注射量、注射压力和注射速率(注射速度)。
此外，还可以采用多回路设计，通过同步复合动作来缩短成型时间。
经过上述步骤后，原则上可以确定满足要求的注塑机，但有些特殊问题可能需要重新考虑，包括：
尺寸匹配问题：
在某些特殊情况下，客户的模具或产品可能具有较小的模具体积但需要大量的注射，或者具有较大的模具体积但需要少量的注射。在这种情况下，制造商预设的标准规格可能无法满足客户的要求，必须进行所谓的“尺寸匹配”，即“大墙小射”或“小墙大射”。所谓“大壁小射”是指将原来的标准合模装置与较小的注射螺杆相匹配，而“小壁大射”是指将原来的标准合模装置与较大的注射螺杆相匹配。当然，也有可能模具夹紧和注射在匹配上有几个阶段的不同。
快速机器或高速机器的概念：
在实际应用中，越来越多的客户会要求购买所谓的“高速机”或“快慢机”。一般来说，除了产品本身的需求外，其目的是缩短成型周期，增加单位时间的产量，从而降低生产成本，提高竞争力。总的来说，有几种方法可以实现上述目标：加速喷射速度：增加电机和泵，或增加蓄能器(良好的加闭回路控制)；
加快进给速度：增加电机和泵，或降低进给油压电机以加快螺杆转速；
多回路系统：采用双回路或三回路设计，同步进行复合动作，缩短成型时间；
增加模具水路，提高模具冷却效率。
然而，“天下没有免费的午餐”。虽然机器性能的改进和更新可以提高生产效率，但它通常会增加投资成本和运营成本。因此，投资前的效益评估需要仔细衡量，以便用合适的机器类型产生高效益。一台注塑机多少钱？很可能是基于这些来选择的！