沙迪克注塑机技术成长史

从电火花加工看沙迪克技术的发展史
沙迪克的发展过程不仅是日本的技术创新史，也是沙迪克的技术成长史
世界公认的日本制造
目前，日本产品以其高质量和高性能赢得了世界的高度赞誉。这正是产品制造所必需的主要机床——工作机械——的技术创新支持日本工业的结果。
技术创新带来的变化
例如，大约20年前，手机体积太大，无法携带，现在已经被以智能手机为代表的小型多功能平板终端所取代，成为我们生活中不可或缺的一部分。如果没有制造“产品生产模型”的工作机器的发展，这是不可能的
沙迪克注塑机技术成长史
日本的技术创新始于沙迪克早期研究的数控技术。为了能够自由控制电火花机床的电机和安装数控装置，沙迪克技术从这一刻开始。在最初的电火花加工技术中，世界上第一个用于数控成形电火花加工机的GPC系列电源是通过安装一个独立开发的“数控装置”而诞生的(1977)。该成形电火花机床的数控化大大提高了模型的精度。
其次，为了实现更高精度的定位，我们集中精力开发高刚性、小热膨胀系数的“陶瓷”材料作为机械结构材料，并利用该技术完成了“330瓦”五轴联动数控线切割机床的开发(1981)。
通过这种方式，我们独立开发了发布高精度定位操作指令的数控设备(数控设备)和具有可进行高精度金属加工的机械结构的电火花加工机。作为这一趋势的延伸，能够以更高的速度和更高的精度运行机床的“直线电机”技术和基于数控装置的指令控制直线电机的高速和高精度动作的“沙迪克运动控制器”技术的发展已经不断诞生并应用于各种产品。
后来，我们的客户反映，用沙迪克放电加工机制作的高精度塑料模型成型时，最终的塑料零件质量不稳定。因此，沙迪克独立开发和制造了自己的成型机。作为研究的结果，我们已经开发了一种“V-LINE”注射塑化结构，目前还没有这种结构。这种结构中溶解的塑料树脂的“塑化”部分与溶解树脂的注射模型的“注射”部分分开。配合“V线模式”，我们完成了“混合成型机”的制造，配备了“直接压制模具夹紧结构”，可以使模型接近直线。与原成型机相比，产品的重现性大大提高。此外，这也是所谓的注塑机，在所有类似的注塑机产品中机械误差很小。此外，在作业机械领域，上述沙迪克运动控制装置(SMC)开发的控制技术不仅可以连续控制作业机械，还可以在此基础上开发“可编程逻辑控制器(PLC)”，实现对多种工业机械的自动控制。此外，在2012年，我们比其他公司先开发了一款19英寸多点触控液晶数控设备，具有智能手机般的可操作性，并为工作机器提出了新的可能性。
这些技术创新同时与日本，的技术创新联系在一起，这些技术创新使所有东西都小型化、高性能化，从而提高了日本在制造业中的地位。
未来发展
作为“制造业”的领导者，为了进一步快速响应客户在超高精度加工等领域的需求，沙迪克将继续以梦想为现实，循序渐进。