如何购买注塑机

如何购买注塑机
目前，注塑机的制造商很多，所提供的注塑机的规格、型号和质量等级也不一样。用户应根据所要注射的产品以及当前和长远的利益来选择成型机的规格和质量等级。
用户在购买时，首先要明确自己生产的产品的使用性能、材料、体积、克数、年产量等因素(例如，塑料桶制造商和精密仪器用塑料零件制造商应持有不同的选择思路)，然后才能根据以下重要技术参数和重要部件选择注塑机的规格和型号。
注射量：
它被定义为空注射聚苯乙烯塑料的重要性。它是注塑机的常用参数之一。当塑料制品的材料与聚苯乙烯不同时，我们规格的注射量只有在以下转换后才能使用：m=ch/1.05(其中b为塑料的密度，c为聚苯乙烯塑料表示的注射量)。
例如，聚丙烯的密度为0.90/cm3，我公司生产的TYD80注塑机的注射量参数为124。因此，该机以聚丙烯为原料的注射量为1240.9/1.05=106。根据实践经验，产品的总重量应控制在注射量的85%以内，无定形塑料应较大，高粘度塑料应较小。
夹紧力：
它被定义为当模具关闭且熔体被注入到模具型腔中时，由模具上的模板形成的最终锁定力。它是注塑机的常用参数之一。
当夹紧力不足时，会出现“闪光”。选择型号时，确保产品加工所需的锁紧力小于机器的夹紧力。锁紧力通常由空腔中的平均压力和空腔的投影面积的乘积来计算。
型腔内的平均压力一般为20-40 MPa，应根据塑料特性、产品要求、产品流长比等因素确定。在设计模具时，可以通过计算机仿真计算出准确的夹紧力。
注射压力和注射速率：
注塑机规格参数中的注射压力是指注射过程中料筒内的高压，而不是注射系统中油压的高压。注射压力和油压之间的关系与螺杆截面积与射出缸面积之比成反比。
在相同夹紧力的注塑机规格中，有三种螺杆可供选择，其中A螺杆直径小，C螺杆直径大。相对而言，用螺杆可以达到的注射压力较大。
注射速率是指每单位时间内从喷嘴中喷出的熔融材料的量，其理论值是料筒横截面积和速度的乘积。目前，注射成型过程中对注射速率的要求不仅很高，而且在注射成型过程(即分段注射)中也是可编程的。
根据塑料原料和加工产品的特点，应有效控制充型过程中熔体的流动状态。模具厚度和大开模行程；
注塑机的规格参数一般包括大的模具厚度和小的模具厚度(或产能模数)，它们代表了注塑机能够容纳的模具厚度。
注塑机的移模行程是设定的，取出零件所需的开模距离必须小于注塑机的大开模行程。对于具有单一分型面的注塑模具，开模行程为SH1 H2 5-10(mm)，其中H1为脱模距离(通常等于模芯的高度，产品可以取出，因此脱模距离H1视具体情况而定，以便成品可以顺利取出)。
H2是零件的高度(包括浇注系统)。对于具有三分型面的注塑模具和具有针点浇口，的模具，固定模板和浇口板之间的分离距离应该增加，这应该足以取出浇注系统的冷凝物。
模具安装件的相关尺寸：
模具的长度、宽度和尺寸应与注塑机的模板尺寸和拉杆间距相适应，以确保模具能够通过拉杆间距顺利安装在模板上。定位时，应考虑模具主浇道的中心与料筒喷嘴的中心线重合；
模具上定位环的尺寸应与注塑机固定板上定位孔的尺寸一致，并采用间隙配合；注塑机喷嘴的球面半径应与模具主浇道初始端的球面半径一致；阳模和阴模的模脚尺寸应与注塑机移动模板上的螺孔排列相匹配。
螺杆和机筒：
它是影响注塑机整体功能的一个非常重要的环节。为了获得好的产品，料筒中的致密熔体必须具有较好的塑化和混合效果及均匀性；良好的塑化能力对产品的成型效率有至关重要的影响；
用于研磨材料(如玻璃纤维增强塑料等。)和腐蚀性材料(如硬聚氯乙烯等)。)，料筒和螺杆的材料结构具有直观而重要的影响。我公司为此类塑料开发了相应的塑化设备，如聚氯乙烯专用设备、聚碳酸酯专用螺杆、双金属螺杆机筒等。
订购机器时，客户应明确指定要加工的原材料，以便制造商配置相应的螺杆机筒。
弹射行程：
有效顶出距离可以使成型产品顺利脱离模具，从而继续下一个模具的动作(模具没有自顶出功能)。
顶出行程应根据产品形状和模具设计结构合理选择。通常，机器的排出冲程是固定的。订购机器时，顶出行程应更大，以便适用于更多种类的产品。
微处理器：
微处理器的能力和工作速度是影响产品质量和报废的决定性因素之一。
微处理器速度和功能的提高对无废料生产非常重要；微处理器监控和校正越频繁，注塑机各设备的重复性精度越高，加工产品的质量越稳定。
在选择机器时，你应该根据你自己的产品所要求的精度来选择合适的控制器。控制器的质量直接关系到机器的性能和成本。液压控制系统：
目前，除了自动注塑机外，大多数注塑机都是由液压系统控制的，通过调节各种控制阀来控制油的压力、流量和流向，从而实现注塑机的各种动作。
目前注塑机主要采用电液比例控制系统，配以高性能的液压元件，使整个注塑过程具有重复性好、工作稳定、可靠、噪音低、密封性好、安装调整方便、易于维护和节能等特点。
总之，购买注塑机不是一个小投资项目。要综合考虑各种因素，进行全面的测量，选择一台符合和适合自己产品要求的注塑机。在购买之前，一方面，你应该了解制造商提供的注塑机的主要部件；同时，我们要全面评估制造商各方面的实力，比较注塑机的质量、价格和性能，选择一款符合公司需求的经济型注塑机。