立式注塑机如何控制成型产品的色差_注塑机成型产品的色差该怎么调节？

以下群基注塑机小编跟大家讲解立式注塑机如何控制成型产品的色差_注塑机成型产品的色差该怎么调节？

第一，降低注塑工艺调整的影响。

  如果色差原因需要调整立式机械工艺参数，请尽可能不要更改注射温度、背压、注射周期和色母添加量。调整还需要观察流程参数更改对颜色的影响。例如，如果发现色差，就要及时调整。尽可能避免使用以较高的注射速度、较高的背压等引起强烈剪切作用的注射工艺，以防止局部过热或热解等因素引起的色差。严格控制枪管各加热段温度，特别是接近喷嘴和喷嘴的加热部分。

第二、消除原料树脂、色母的影响。

  控制原材料是彻底解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色产品时，不能忽视原料树脂的热稳定性对产品颜色波动的明显影响。
  大部分立式注塑机注射制造企业本身不生产塑料母料或色母，因此可以集中精力进行生产管理和原材料检查。加强原材料储存检查。生产同样的商品，尽可能采用同一个制造商、同一个品牌的母材。色母的情况，批量生产前要实施色试色，要与上次矫正进行比较。如果色差不大，可以认为是合格的。就像批次色母有轻微色差一样，将色母重新混合后再使用，可以减少色母本身混合不均而产生的色差。
同时要重点检查原料树脂、色母的热稳定性，热稳定性不好。

第三，减少枪管温度对色差的影响。

  加工生产中，立式注塑机一个加热源损坏失效，或者加热控制部分失控，导致枪管温度急剧变化，经常发生色差。这种原因引起的色差很容易辨别，一般加热圈损伤失效导致色差，同时伴随着塑化失衡。加热控制部分失去控制，长时间燃烧往往伴随着产品的机尾、严重变色、甚至焦化现象。因此，生产中要经常检查加热部分，加热部分受损或失控时及时更换维修，减少这种色差发生的概率。

第四，消除垂直注塑机及模具因素的影响。

  要选择与注塑产品容量相似的立式机器，如果立式注塑机存在材料、方形等问题，建议更换设备。如果立式注塑机模具注塑系统、排气等导致色差，则可以通过该模具部分的维修模具解决。只有先解决立式注塑机和模具问题，才能组织生产，减少问题的复杂性。