全电动注塑机的工作原理

全电动注塑机的工作原理
近年来，手机外壳和数据记录介质(光盘、DVD、MD和MDS)等薄壁产品需求量很大，市场发展潜力很大。全电动注塑机节能、节材、环保、高效、精确、高速(注塑速度标准为300毫米/秒，高速可达700毫米/秒至750毫米/秒)。适用于制造各种塑料薄壁制品和医疗产品，具有广阔的生产市场前景。
注塑行业正面临快速发展的机遇。然而，在注塑产品的成本构成中，电占了相当大的比例。根据注塑机设备技术要求，注塑机油泵电机的功耗占整个设备功耗的50%-65%。因此，注塑机具有巨大的节能潜力。新一代“节能”注塑机的设计和制造已经成为一个亟待关注和解决的问题。全电动注塑机正好满足了这一需求。
一、全电动注塑机的电气控制原理
1.伺服电动机
伺服：这个词来源于“奴隶”在希腊的意思。人们想用“伺服机构”作为一个方便的驯服工具，并根据控制信号的要求行动。信号传来之前，转子还在。当今天的信号传来时，转子立即转过身来。当信号消失时，转子可以自行停止。它因其“伺服”性能而得名。需要补充的是，大多数工业机械都是交流伺服电机、交流伺服电机的交流减速电机、滚珠丝杠、同步带传动机构以及全新的数字控制系统，这使得全电动注塑机具有极高的产品重复精度、节能、环保、高可靠性或更易于操作和维护。
需要补充的是，大多数工业机械都是交流伺服电机、交流伺服电机的交流减速电机、滚珠丝杠、同步带传动机构以及全新的数字控制系统，这使得全电动注塑机具有极高的产品重复精度、节能、环保、高可靠性或更易于操作和维护。
伺服系统：这是一个自动控制系统，它能使输出控制变量，如物体的位置、方向和状态，跟随输入目标(或给定值)的任何变化。伺服系统的主要任务是根据控制指令的要求放大、转换和控制功率，使驱动装置输出的转矩、速度和位置非常灵活，便于控制。
PT60V伺服系统原理
伺服电机：伺服电机也称为执行电机。在自动控制系统中，它用作执行元件，将接收到的电信号转换成角位移或电机轴上的角速度输出。它的主要特点是当信号电压为零时，没有自转，转速随着扭矩的增加以恒速下降。伺服电机具有转矩大、控制简单、装配灵活的优点。
伺服电机的结构：伺服电机中包含DC电机；一组变速齿轮组；反馈可调电位器；和电子控制板。其中，高速旋转电机提供原始动力驱动变速(减速)齿轮组产生高扭矩输出。{HotTag}齿轮组的变速比越高，伺服电机的输出扭矩越大，也就是说，它能承受的重量越多，但转速越低。
锁模伺服电机
伺服电机的工作原理：
伺服电机是典型的闭环反馈系统。减速齿轮组由电机驱动，其端子(输出端)驱动线性比例电位计进行位置检测。电位计将转角坐标转换成比例电压，并反馈给控制电路板。控制电路板将其与输入的控制脉冲信号进行比较，产生校正脉冲，并驱动电机向前或向后旋转，使齿轮组的输出位置符合期望值，使校正脉冲趋于零，从而达到精确定位伺服电机的目的。

伺服电机控制：
标准伺服电机有三条控制线：电源、地线和控制。电源线和地线用于提供内部电机和控制电路所需的能量。电压通常在4V和6V之间。电源应尽可能与处理系统的电源隔离(因为伺服电机会产生噪音)。即使是一个小的伺服电机也会在大负载下拉低放大器的电压，所以整个系统的供电比例必须合理。输入一个周期性的正向脉冲信号，该周期性脉冲信号的高电平时间通常在1 ms到20ms之间，低电平时间应该在5ms到20 ms之间
2.伺服控制器：智能数字伺服驱动器
1)。输入电压：AC200V-480V
2)。UL/欧洲委员会批准
3)。IP20保护级别
4)。0-45标准工作温度
5)。包括放电电阻
6)。电机温度综合监控
7)。综合电机制动控制
8)。2路模拟输入
9)。2路模拟输出
10)。2标记信号接口
11)。位置凸轮开关控制
12)。电子同步功能，响应速度快，反馈时间62.5  s。
13)。SERCOS接口或现场总线接口
PT60V全电子控制注塑机伺服控制器
3.液晶触摸屏：人机界面——用户操作面板12.1英寸大彩色显示屏触摸操作快捷方便。通过使用工业计算机屏幕，直接连接到上位机管理系统，进行生产管理操作。
二、全电动注塑机的机械原理
1、开模、锁模、顶针等动作采用高精度螺母，传动精度为0.01毫米
2.直线导轨将传统的往复滑动导轨改造成滚动导轨，提高了定位精度，降低了机械成本，大大节省了动力，并能长时间保持高精度。
3.采用新型力传感器，精确控制背压，获得稳定的精密注塑成型。
4.同步带轮和同步带结构简单，安装方便，传动精度高，噪音低。
5.采用集中润滑和体积比例分配器，确保各点充分润滑。
三。PT60V全电动注塑机简介
1.12.1英寸大彩色液晶显示器，触摸操作，快捷方便。
2.采用全方位触摸操作面板输入数据和字符，易于识别和操作。
3.采用快速循环成型功能，可同步动作，提高生产效率。
4.优异的高速高压注射性能和丰富的成型控制程序，拓展了成型领域。
5.省电：伺服马达仅在需要时运行，与液压注塑机相比，可节省60%以上的电力。
6.利用合模时检测马达电流的功能，比普通低压保护更有效地防止模具损坏。
7.推动时利用检测马达电流的功能，有效防止顶杆脱落。
8.通过跟踪产品成型过程中的压力波动，提高产品质量的稳定性。
9.计量控制功能使计量时间、计量位置和小缓冲更稳定。
10.通过快速超高速控制，可实现高精度稳定成形；提高过程控制和垂直-垂直切换控制的响应性能和再现性能，发挥高速成形的威力。
11.通过直接检测螺杆反作用力的测压元件，提高控制性能，实现高精度背压控制。
12.低振动和操作声音，改善操作人员的操作环境。
13.通过监控伺服马达，的动作信息和负载，可以防止各种故障。
14.有一个低成本的质量管理和形成分析的管理系统。
15.适合生产的产品类型：薄壁、精密产品，如镜头、手机外壳、电器外壳等。