卧式立式精密注塑机的故障规律

卧式立式精密注塑机的故障规律
  研究故障规律对于制定维修对策甚至建立科学的维修体系都是非常有益的。在注塑机的使用过程中，其性能或状态会随着使用时间的推移而逐渐降低。许多  故障前都有一些迹象，这被称为潜在故障。可识别的物理参数指示功能故障即将发生，并且功能故障指示注射成型机已经失去指定的性能标准。
注塑机故障率随时间的变化规律通常称为浴盆曲线。注塑机的故障率随时间变化分为三个阶段：早期故障期、偶然故障期和磨损故障期。
一、机筒的清洁
  在新购置的注塑机首次使用前，或当需要更换产品、改变原材料、改变颜色或发现塑料中有分解物时，有必要清洗或拆卸注塑机料筒。
  清洗机桶一般采用加热机桶清洗方法。清洁材料通常使用塑料原料(或塑料回收材料)。用于热敏塑料，如聚氯乙烯原料、低密度聚乙烯、聚苯乙烯等。可用于过渡换料清洗，然后加工后的新材料可用于替代过渡清洗材料。

二、脱模剂的选择
  脱模剂是一种能使塑料制品容易释放的物质。硬脂酸锌适用于除聚酰胺以外的普通塑料；液体石蜡对聚酰胺塑料有较好的效果。硅油昂贵、麻烦，而且很少使用。
三。注塑机操作过程中的注意事项
培养注塑机良好的操作习惯，对提高机器寿命和生产安全性大有裨益。
1.启动前：
(1)检查电气控制箱内是否有水或油进入。如果电器潮湿，不要打开它。维护人员应在启动机器前吹干电气部件。
(2)检查电源电压是否满足要求，一般不超过15%。
(3)检查紧急停止开关和前后出口开关是否正常。确认电机和油泵的旋转方向一致。检查电气连接器是否松动。
(4)检查冷却管是否畅通，将冷却水引入油冷却器和筒体末端的冷却水套。
(5)检查各运动部件是否有润滑油(脂)，并添加足够的润滑油。
(6)打开电加热以加热桶的各个部分。当各部分的温度符合要求时，保持一段时间以稳定机器的温度。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而不同。
(7)在料斗中加入足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料应先干燥。
(8)将隔热罩盖在筒体上，可以节约电能，延长电加热线圈和接触器的使用寿命。
2.运行期间：
(1)为方便起见，不要随意取消安全门功能。
(2)注意压力油的温度，油温不应超过规定范围。液压油的理想工作温度应保持在45至50之间，一般在35至60范围内更合适。(3)注意调整各行程的限位开关，避免机器移动时的冲击。
3.在工作结束时
(1)停机前，应清理桶内的塑料，以防止氧化或边角料的长期热分解。
(2)打开模具，使肘杆机构长时间锁定。
(3)车间必须配备起重设备。组装和拆卸模具等重型零件时应十分小心，以确保生产安全。