如何解决注塑机的温升？

如何解决注塑机的温升？
1.注塑机温升高的原因
(1)油箱容积太小，散热面积不够，但冷却装置的容量太小。
(2)当定速泵供油系统根据快进速度选择油泵容量时，大部分多余流量将在高压下从溢流阀溢出并产生热量。
(3)系统中的卸载荷回路故障或未设置卸载荷回路，导致油泵停止工作时无法卸载，泵的所有流量在高压下溢出，导致溢流损失和发热，导致温度上升。
(4)系统管道过细过长，弯曲过大，管道沿线局部压力损失和压力损失大。
(5)零部件精度不够，装配质量差，相对运动之间的机械摩擦损失大。
(6)配合件配合间隙过小，或使用磨损后间隙过大，导致内外泄漏量大，体积损失大，如泵的容积效率降低，温度迅速上升。
(7)液压系统的工作压力调整得比实际需要高得多。有时，因为密封太紧，或者因为密封损坏，泄漏增加，压力必须升高才能工作。
(8)气候和工作环境的高温导致油温升高。
(9)如果所选油的粘度不合适，则粘度较大，粘度阻力较大；如果粘度太小，泄漏会增加，两种情况都会导致发热和温度升高。

2.注塑机温升高的处理方法
(1)根据不同的负荷要求，定期检查和调整溢流阀的压力，使其恰到好处。
(2)合理选择液压油，尤其是油的粘度。如果条件允许，尽量使用较低的粘度来减少粘度摩擦损失。
(3)改善运动部件的润滑条件，减少摩擦损失，有利于减少工作负荷和热量产生。
(4)提高液压元件和液压系统的装配质量和自精度，严格控制配合件的配合间隙，改善润滑条件。采用低摩擦系数的密封材料，改进密封结构，可以尽可能减小液压缸的启动力，从而减少机械摩擦损失产生的热量。