注塑机锁模力14个处理方法，超级经典！

注塑机锁模力14个处理方法，超级经典！
(a)不锁定模式
处理方法：
1):检查安全门前的行程开关并修理。
2):检查电气箱内的24V5A电源，更换安全和电源箱。
3):检查阀芯是否卡死，清洗阀芯。
4):检查I/O板是否有输出，电磁阀是否通电。
5):检查液压安全开关是否按下，机械锁杆挡板是否打开。

(二)开合机拧干
处理方法：
1)检查润滑油管是否断开，如果是，重新连接油管。
2)润滑油量少，应增加润滑油量。建议50个模具上一次油或手动添加足够的润滑油。
3)夹紧力大。检查模具是否需要大的夹紧力，降低夹紧力。
4)调整功放板电流，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。
5)如果平行度超出公差，用百分表检查前两块板的平行度是否大于验收标准；调整平行度。
(3)打开模具前等待几秒钟
处理方法：
1):启动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，缩小螺丝阻尼孔。
2):阻尼螺丝中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否太大，将阻尼钉换成薄的中心孔。
(4)解锁模具爬行
处理方法：
1)第二板导轨和科琳立柱磨损。检查二板导轨和科琳柱，更换二板铜套和科琳柱，并加润滑油。
2)解锁模具速度和压力调整不当。当流量为20，压力为99时，锁紧模第二板不应爬行。调节流量比例阀孔或先导阀孔，调节比例阀的线性电流值。
3)管道和油缸内有空气和排气。
(5)模具无法打开
处理方法：
1)提高解锁模具的速度，如果压力和流量太小，调节不当，检查解锁模具的速度和压力是否合适，提高解锁模具的压力和速度。
2)锁模电子尺零位变化，检查锁模矫直机扭转后是否在零位结束，重新调整电子尺零位
3)检查铰链是否反转。
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(6)自动化生产中的模具调整会变得更紧或更松
处理方法：
1):调模电磁阀内部泄漏。检查电磁阀是否为“o”型，型号4WE6E或0810092101。当电磁阀不工作时，更换电磁阀或电磁阀是否由24V电源供电。
2):手动进行其他动作时是否有模式调整动作，检查阀门是否卡死。
(7)当其它动作锁定后工作时，全自动开模缓慢进行
处理方法：
1):如果油盘泄漏，检查或更换快锁阀，更换油盘。
2):如果开模阀泄漏，启动油泵并停止锁模，按下射料台或射胶，无论第二板是否向后移动，更换开模油阀。正常情况下，解锁模具不会移动。专业塑料知识交流微信群加边肖微信：NB58250988
(八)锁定时只有开模动作。
处理方法：1):接错线路，检查阀门是否有24V直流，检查线路并连接。
2):阀门卡死或安装错阀芯，检查阀芯是否安装不正确或堵塞，重新安装阀芯或清洗。一般情况下，解锁骰子的动作是不动的。
(9)差模锁定
处理方法：
1)当孔a和b调节不当，系统流量设定为20，压力设定为99时，观察锁模动作是否缓慢，重新调节或更换阀门。
2)油路中有空气，听油路中有空气的声音，检查油中有无气泡，排气。
3)放大板的上斜和下斜调整不当，观察电流表电流值是否与升降或速度变化成正比，调整放大板。
(10)模式锁定承受不起高压，超出行程
处理方法：
1)如果限位开关超过极限，检查模具调整是否合适，调整合适的模具厚度；检查电机是否正常。
2)如果液压极限超过行程，电子直尺行程位置合适，检查调模是否合适，调模是否合适前移。
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(11)手动开模终止，半自动开模终止
处理方法：
1)如果开模阀泄漏，手动拍摄平台然后移动，观察第二块板是否向后移动，更换开模阀。
2)检查电子直尺的大行程和压力流量。
(12)没有顶针动作
处理方法：
1)顶针限位开关断开，用万用表检查24V接近开关是否接通。更换顶针限位开关。
2)阀门卡死时，用六角勺按压针形阀芯，看能否移动，清洗压力阀。
3)如果顶针的限位杆断裂，停机后用手取出限位杆并更换。
4)如果顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0的电压，更换顶针开关。
5)电子尺位置设置不当。
(13)半自动顶针失控
处理方法：
1):推板断裂，检查线路是否正常，正常电压为DV24V。修理推料器板。
2):如果线路断线，全面检查开关连接线和I/O板上的连接线。检查线路并重新连接。
3):检查模具是否移动。
4):油缸活塞杆密封圈是否损坏。
(14)开模时声音大
处理方法：
1):比例线性差，在开模和合模的时间和位置，压力和流量调节不好，检查参数中的斜升和斜降，调节参数中的斜升和斜降。
2):锁模机铰链润滑不好。检查科林斯柱、第二板滑脚和铰链的润滑情况，增加润滑，增加抽油频率。
3):合模力过大。模具受力时检查合模力，根据用户产品降低合模力。检查时间和位置是否合适。
4):头二板平行度偏差，检查第一块板和第二块板的平行度。调整第二块板和头板的平行误差。
5):慢到快开模设定位置太小，速度太快。检查慢开模到快开模位置是否合适，慢开模速度是否过快。加长慢开模位置，降低慢开模速度。