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注塑机的日常维护和中长期维护
注塑机的日常维护和中长期维护
一、日常维护(日常检查)
1.检查铁芯、油缸、压板和接头上的螺钉是否松动或丢失。2.检查抽插芯线,行程开关、微动开关、位置尺和急停按钮是否正常工作。3.检查机器油位是否在中心线以上,机油是否完好,油温是否正常。(30~45和5~55时可用)
4.检查油缸、油管、动作密封接头等是否完好。每条水路和油路都有泄漏或堵塞。
5.检查各润滑点、油管和集中润滑箱是否有足够的润滑油,是否能正常润滑,各处是否有断裂和堵塞。
6.检查配电箱内有无异味和异响,各部件和电线有无过热、结焦、脱落或灰尘和异物。
7.检查配电箱内的通风和过滤装置是否正常工作,并保证良好的散热。
8、检查是否有异常声音、过热等。(主电机、脱模电机、油电机、油泵、油
气缸和机械传动部件等。)。确保良好的润滑和散热。
9.检查各部分的动作(开模和合模、抽芯和插模、顶进和退模、座进和退模、注射、预成型、拉胶、调模等)。(
是否压力、速度、位置、时间等。是否合理,动作是否轻柔,是否有剧烈碰撞,工作是否可靠正常。
10、检查安全保护装置是否可靠和正常使用。(每次换模后必须调整机械安全杆)
11、检查热电偶和加热环是否正常工作。
12.检查每台机器是否有位移。
二、中长期维护
1.每周清理一次配电箱和机器的油污和水渍。
2.每周组织或更换冷却水管、抽插芯线管和油管。
3.每周一次彻底清洁和整理车间工具、材料架、模具区和所有机器。
4.每周检查出料斗中是否有磁性框架(返料)和滤网(粉料)。
5、每月检查并清洗滤油器、旁路过滤器、吸油过滤器、通风过滤器、滤网等过滤装置。
6.每月检查交流接触器等电气元件是否正常运行,工作时有无异味,有无振动。
7.每月将开关模具底盘下的油和水排出,防止溢出。
8.每季度检查一次电源电压是否过低或过高。电源线是否损坏,接地是否完好,连接器是否松动。
9.每季度检查液压油质量。
10.每六个月彻底清洁一次机油冷却器,并清洁水路。
11、润滑点每半年添加一次润滑油。(如调模、动板、动模板、预塑油马达、整体动座等活动)
12、每年要检查各部分的连接、元件老化、绝缘是否完好。12.检查密封件、高低压油管等。每年都会老化和磨损,并随时处理和更换。
13、每年用煤油或柴油清洗电磁阀等各部分。以保证机器的正常运行。
14.每年检查机械水平度、四个科林蒂安的平行度、底部滑脚的松紧,并进行调整。
15.每年检查主电机、油泵、油电机是否异常。
三.其他的
1.未使用的阀门、喷嘴、前装料桶和螺钉应在涂抹适量黄油后储存。
2.当前机筒和喷嘴安装在机器上时,螺钉必须涂有耐高温的二硫化钼以防生锈。
3.机器长时间停机(或冬季停机)时,冷却水通道中的冷却水必须排出。
以及机器的所有部件(如导杆等。)应均匀涂上防锈剂、黄油等。(下次使用时用适当的中性溶剂擦拭)
4.对于长期不使用的机器,停机前必须用PS或PP和PE材料清洗螺钉和桶,以防止腐蚀。