注塑机的日常维护和中长期维护

注塑机的日常维护和中长期维护
一、日常维护(日常检查)
1.检查型芯、油缸、压板、接头等模具部件上的螺钉是否松动或缺失。2.检查抽插芯线，行程开关、微动开关、位置尺和急停按钮是否工作正常。3、检查机器油位是否在中线以上，油质是否良好，油温是否正常。(适用于30~45，5~55)
4.检查各水路和油路的油缸、油管和动作密封接头有无泄漏或堵塞。
5.检查各润滑点、油管和集中润滑箱内是否有足够的润滑油，是否能正常润滑，各处是否有断裂和堵塞。
6.检查配电箱有无异味、异常噪音、过热、结焦、脱落或灰尘和异物等。
7.检查配电箱内的通风和过滤装置是否正常工作，确保散热良好。
8、检查各部分动作(主电机、脱模电机、油电机、油泵、油
气缸和各种机械传动部件等。)。确保良好的润滑和散热。
9、检查各部分的动作(开关模式、抽芯、顶进和顶退、座进和座退、注射、预成型、退胶、模具调整等。)
是否压力、速度、位置、时间等。是否合理，动作是否轻柔，是否有剧烈碰撞，工作是否可靠正常。
10、检查安全保护装置是否可靠和正常使用。(每次换模后必须调整机械安全杆)
11.检查热电偶和加热环是否工作正常。
12.检查每台机器的位移。
二、中长期维护
1.每周清洁一次配电箱和机器，检查有无油污和水渍。
2.每周安排或更换冷却水管、抽插芯线管和油管。
3.每周一次彻底清洁和整理车间工具、材料架、模具区和所有机器。
4.每周检查料斗中是否有磁性框架(回料)和滤网(粉末)。
5.每月检查和清洁每个过滤网、旁路过滤器、吸油过滤器、通风过滤器、过滤网和其他过滤装置。
6.每月检查每个交流接触器和其他电气部件的正常运行、气味和振动。
7.每月排空开关模块底盘下的油和水，以防溢出。
8.每季度检查一次各处的电源电压是否过低或过高。电源线是否损坏，接地是否良好，连接器是否松动。
9.每季度检查液压油的质量。
10.每六个月彻底清洁一次油冷却器，并清洁水路。
11、每个润滑点每半年添加一次润滑油。(如模具调整、移动板、移动模板、预塑油马达、整体移动底座等。)
12、检查各部分接线、部件是否老化，绝缘是否良好。12.检查密封件、高低压油管等。每年都会老化和磨损，并随时处理和更换。
13、每年用煤油或柴油清洗电磁阀等各种零件。以保证机器的正常运行。
14.每年检查四个科林蒂安的机械水平度、平行度和底板滑动脚的松紧度，并进行调整。
15.每年检查主电机、油泵和油电机的运行是否异常。
三。其他的
1.未使用的阀门、喷嘴、前料筒、螺钉等。应涂抹适量黄油并储存。
2.当前料筒和喷嘴安装在机器上时，螺钉必须涂有耐高温二硫化钼以防止生锈。
3.当机器长时间不使用时(或当机器在冬季不使用时)，冷却水通道中的冷却水必须完全排出。
机器的所有部件(如导杆等。)应均匀涂有防锈剂、黄油等。(下次使用时用合适的中性溶剂擦拭)
4.对于长时间未使用的机器，停机前必须使用聚苯乙烯或聚丙烯和聚乙烯材料清洁螺杆和气缸，以防止腐蚀。